今天我們來分析一下螺旋鋼管的焊接施工是怎么回事

　　1 螺旋管道施工基本概述

　　較之一般材料，不銹鋼不僅外觀美、表面光滑，而且耐低溫、耐高溫、強度高、抗腐蝕等特點突出，因而倍受青睞得以廣泛應用于管道材料中。可是在螺旋管道焊接過程中必須使用氬氣作為保護氣，顯然技術含量高，難度比較大，無論焊接材料、溫度控制、工藝方法、焊機電流等其中任一方面出現問題，都可能影響螺旋管道的焊接質量和水平，并降低其抗腐蝕、防滲水等使用性能，這樣一來，管道便無法發揮應有的效用和效益，自然會造成企業經濟受損，嚴重的甚至會出現安全事故。可見，對螺旋管道焊接施工質量加強控制十分必要。

　　但在采取質量控制措施之前，我們應首先選好切入點，具體可從焊接前、焊接中和焊接后三方面著手，這是因為設計方案中決定了工藝流程的優劣性以及是否合理，過程控制強調了焊接施工的規范性，而后續的檢查工作可對焊接質量作進一步的評定，故在對螺旋管道焊接質量進行控制時，可基于上述三大方面細化控制措施。

　　2 螺旋管道焊接施工質量控制措施分析

　　2.1 焊接材料要合適

　　對于螺旋管道來說，所選焊接材料的不同會使其在性能和用途上有所差異，通常是否含鉻是其面臨的主要選擇，畢竟兩者在耐高壓、耐高溫等能力的高低上具有差異，這就要求選擇合適的螺旋管道焊接材料，具體應通過母材化學成分類型和多少加以確定。一般來說，Cr-Ni-Mo這一系列的合金效果較好，若結合使用含有鉬成分的超低碳不銹鋼作為焊接材料，更會顯著改善管道的耐腐蝕性能。不過值得注意的是，有一方面應對該系列材料中的銅含量進行嚴格控制，若其實際含量偏高，會使中子有著更為敏感的輻射催化性，另一方面則要嚴格控制雜質的含量，以免在焊接金屬中出現偏析現象或者形成δ相，進而對螺旋管道焊接效果造成不良影響。

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